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2020-11-04
數控銑頭安裝其實很簡單
數控銑頭是一種銑刀軸可在水平和垂直兩個平面內回轉的銑頭，可用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。數控銑頭的分類由于銑頭的工業用途，其具體的分類也就是數控銑加工床的分類，具體如下：
1、數控立式銑床：數控立式銑床主軸軸線垂直于水平面，這種銑床占數控銑床的大多數，應用范圍也zui廣。目前三坐標數控立式銑床占數控銑床的大多數，一般可進行三軸聯動加工。
2、臥式數控銑床：臥式數控銑床的主軸軸線平行于水平面。為了擴大加工范圍和擴充功能，臥式數控銑床通常采用增加數控轉臺或萬s能數控轉臺的方式來實現四軸和五軸聯動加工。根據被加工材料及適用的加工條件，每大類中又分為若干組，用兩位阿拉伯數字表示，每類中數字越大，其耐磨性越低、韌性越高。這樣既可以加工工件側面的連續回轉輪廓，又可以實現在一次裝夾中通過轉臺改變零件的加工位置也就是通常所說的工位，進行多個位置或工作面的加工。
3、立臥兩用轉換銑床：這類數控銑加工床的主軸可以進行轉換，可在同一臺數控銑床上進行立式加工和臥式加工，同具備立、臥式數控銑加工床的功能。
數控銑頭是為在加工中心上應用而設計的，可自動從刀庫傳送到機床主軸或從主軸送回到刀庫。所有控制系列銑頭，輸入軸都集成有錐度，以保證zui大剛度。定位環和定位塊帶動定位銷，可以旋轉 3600 以優化角度定位。如果使用組合機床，必須在機床的承受能力之內根據工件材料選擇合理的切削速度和進給量，超過機床性能的操作會縮短數控銑頭的使用壽命。TCU 銑頭上的刀具可以回轉 900。當銑頭從機床主軸上卸下來時，用一個鎖緊銷防止驅動錐體轉動。
數控銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動銑刀旋轉的機床附件， 是機床設備的主要組成部分。在數控機床的切削、搪孔、攢孔制作中，十分常見，具體步驟如下：
先把銑頭放在銑卡上，在沒齒位置留一指寬，用手拿住銑頭沒齒處的位置，把銑卡放在上面。再用一只手扭一點點螺母，所擰的力度直到銑卡不會掉下來為止。zui后按住銑頭柱旁邊的圓形按鈕，并繼續扭螺母到扭緊的狀態。銑頭的作用是帶動銑刀旋轉，從而實現一系列的銑削加工工作。②鑲嵌式，采用焊接或機夾式連接，機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種。將其安裝在銑床上之后，銑床就擁有了銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸的功能，并且還能加工比較復雜的型面，在機械制造中有著廣泛的應用。不同類型的銑頭之間安裝方法會有異同，在安裝之前一定要先仔細閱讀說明書或請教專業人士在進行操作。
數控銑頭的使用要點
數控銑頭是機床設備的主要組成部分，安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動銑刀旋轉的機床附件。使用數控銑頭時注意以下幾點：
1、一般銑頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉，并調整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命。
2、避免長時間在zui高轉速持續加工運轉。
3、參照各型號銑頭的參數特性，在適當的加工條件下使用。
4、使用前，需先確認試運轉數分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當的轉速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調整，直到獲得zui大加工效率。
5、一般標準銑頭加工時，需避免加工會產生灰塵、微粒的材質（如：石墨、碳、鎂及其他復合材料等）。
數控銑頭刀具
60°～75°主偏角：適用于平面銑削的粗加工。由于徑向切削力明顯減小(特別是60°時)，其抗振性有較大改善，切削平穩、輕快，在平面加工中應優先選用。75°主偏角銑刀為通用型刀具，適用范圍較廣；60°主偏角銑刀主要用于鏜銑床、加工中心上的粗銑和半精銑加工。數控銑床的主要功能（1）點位控制功能：數控銑床的點位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。
45°主偏角：此類銑刀的徑向切削力大幅度減小，約等于軸向切削力，切削載荷分布在較長的切削刃上，具有很好的抗振性，適用于鏜銑床主軸懸伸較長的加工場合。用該類刀具加工平面時，刀片破損率低，耐用度高；在加工鑄鐵件時，工件邊緣不易產生崩刃。
數控銑床的 4 個選用原則
1 很據被加工零件的尺寸選用規格較小的升降臺式數控鐵床，其工作臺寬度多在 40Omm 以下，它適宜中小零件的加工和復雜形面的輪廓鐵削任務。規格較大的如龍門式銑床，工作臺在三 00 一 600mm 以上，用來解決大尺寸復雜零件的加工需要。
2 相據加工零件的精度要求選用我國已制定了數控鐵床的精度標準，其中立式卻拄鐵寧已有專業標準。標準規走其直線運勸生 t 形二走位精度為 0 . 04 / 300mm ，重復定位精度為 o . 025mm ．銑圓精 0 . 03Smm 。實際上，機床出廠精度均有相當的儲備量，比國家標準的允差值大約壓縮 20 ％左右。其實，銑頭的優勢特點還有很多，包括銑頭結構連接緊固，剛性大，傳送效率大等。因此，從精度選擇來看，一般的數控鐵床即可滿足大多數零件的加工需要．對于精度要求比較高的零件，則應考慮選用精密型的數控銑床。
3 根據加工零件的加工特點率選擇對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位一直線系統的數控銑床即可如果加工部位是曲面輪廓，應根據曲面的幾何形狀決走選擇兩坐標聯動和三坐標聯動的系統。也可根據零件加工要求，在一般的數控銑床的基礎上，增加數控分度頭或數控回轉工作臺，這時機床的系統為四坐標的數控系統，可以加工螺旋槽、葉片零件等。連接尺寸好，它與拖板連接的是四根長槽，不像有些型號是四個固定的螺孔，是有個可調范圍的，所以有好多床子都是能直接安裝上的，不需要加過度連接盤，不但增強穩定性，而且可以轉角度。
4 根據零件的批量或其他要求選擇對于大批量的，用戶可采用專用銑床。如果是中小批量而又是經常周期性重復投產的話，那么采用數控銑床是非常臺適的，因為第s一批量中準備好多工類具、程序等可以存儲起來重復使用。
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